Categorie: Tips

TIG-lasapparaten: een van de lasapparaten die te koop zijn bij Röwac. Maar wat is een TIG-lasapparaat eigenlijk en waarin verschilt dit van het MIG/MAG-lassen? In dit artikel leggen wij uit hoe het in elkaar zit en wat de voor- en nadelen zijn van TIG-lasapparaten.

Wat is TIG Lassen?

TIG lassen is een specifieke lastechniek. De afkorting TIG staat voor Tungsten Inert Gas. Tungsten is Wolfraam. Inert Gas betekent het gebruik van gas dat geen reactie aangaat met het materiaal bij het lasproces. TIG-lassen hoort bij de categorie elektrisch booglassen.Bij dit lasproces worden elektroden gebruikt die niet smelten. De elektroden zijn gemaakt van wolfraam. Soms wordt er een kleine hoeveelheid andere stoffen aan wolfraam toegevoegd om de kwaliteit van de lasboog te optimaliseren en de standtijd van de elektrode te verlengen. TIG-lassers moeten goed op het smeltbad letten en handmatig vulmateriaal aan het smeltbad toevoegen. Bij MIG/MAG-lassen gaat dit toevoegmateriaal automatisch door de lastoorts. Dat dit bij TIG-lassen niet gebeurt, betekent dat TIG-lassers met één hand additieven in het lasbad moeten aanbrengen. Dit is een tijdrovende en nauwkeurige klus, maar het zorgt er wel voor dat de TIG-lasser de kwaliteit van het smeltbad en daarmee de kwaliteit van de las kan beïnvloeden.

Kwaliteit staat gelijk aan tijd

Door de handmatige toepassing van las-toevoegmaterialen kan een hoge laskwaliteit worden bereikt. De kwaliteit van TIG-lassen heeft vooral te maken met de lasser zelf. Ervaren lassers leveren kwaliteit door middel van het TIG-lasproces. Hiervoor moet hij het lasapparaat correct instellen en de lassnelheid en het aanbrengen van las-toevoegmaterialen juist afstemmen. Daarnaast hebben TIG-lassers vaak twee handen nodig tijdens het lasproces. De lastoorts houdt men met één hand vast en met de andere hand voegt men de las-toevoegmaterialen toe. Daardoor kan men de lastoorts niet met beide handen vasthouden. In de praktijk bedenken TIG-lassers vaak verschillende technieken om hun handen te ondersteunen tijdens het lasproces. Dit komt omdat de lastoorts een bepaalde afstand tot het werkstuk moet aanhouden. Wanneer de afstand tot het werkstuk tijdens het lassen wijzigt, heeft dit invloed op het lasproces en de laskwaliteit.

De voor- en nadelen van TIG Lassen.

Bij elke vorm van lassen zijn er voordelen en nadelen te benoemen. Wij hebben de feiten op een rij gezet voor u.

Voordelen:

• De snelheid van het toevoegen is zelf te bepalen. Er is hierbij keuze uit dunne of dikke vloeilassen. Dit is afhankelijk van de dikte van het materiaal dat gelast moet worden en de instelling van het lastoestel.
• Met TIG lassen is er een hoge laskwaliteit te realiseren. Dit komt doordat de verschillende lasparameters onafhankelijk te optimaliseren zijn. De kans op insluitsels is hierdoor ook zeer klein.
• Het is een heel schoon lasproces doordat er geen spetters vrij komen. Nabewerking is dus ook niet vaak nodig.
• TIG lassen ziet er zeer net uit en wordt daarom in vele branches toegepast.
• TIG lassen is geschikt voor bijna alle ferro- en non-ferrometalen.

Nadelen:

• Het TIG-lasproces is een zeer traag proces.
• De warmte-inbreng is relatief hoog, hierdoor trekken dunne platen gemakkelijk krom.
• Het is een kostbaar proces. De edelgassen die gebruikt worden zijn duur en door de vele uren die er nodig zijn brengt dit lasproces kosten met zich mee.
• Voor TIG lassen is veel techniek vereist en dit vraagt om een ervaren lasser.

Conclusie

TIG lassen is een vak apart waar echte professionals voor nodig zijn. De kwaliteit die u ervoor terugkrijgt, maakt dit het in vele gevallen zeker waard. Voor strakke en net afgewerkte lasnaden zijn de TIG-lasapparaten dé apparaten voor uw laswerk. Bij Röwac zijn TIG-lasapparaten van hoge kwaliteit en bovendien eenvoudig te bedienen. Onze apparaten zijn ontworpen door lassers, voor lassers. En dat is te merken. Bekijk ons hele assortiment of kom met een van onze experts in contant voor al uw vragen.

Röwac – de scherpste prijzen voor alle lasapparatuur! 

Van alle lastechnieken is MIG/MAG lassen de meest toegepaste manier van lassen. MIG/MAG lassen is een booglasproces dat wordt toegepast in alle takken van de (metaal)industrie. Hierbij kunt u onder anderen denken aan de automobielindustrie, constructiebouw, scheepsbouw en apparatenbouw. Deze lastechniek is zo populair door de snelheid waarmee gelast kan worden en het gebruiksgemak van de lasapparaten.

MIG/MAG lassen: hoe werkt het?

MIG/MAG lassen is een elektrisch booglas proces. Een MIG/MAG lasapparaat levert een constante spanning door de stroombron met een vlakke karakteristiek. Dit zorgt voor een elektrische vlamboog tussen de lasdraad en het te lassen materiaal. Hierdoor smelten de te lassen materialen tegen elkaar aan. Bij MIG/MAG lassen wordt de las gemaakt door een automatisch aangevoerde lasdraad. Hier wordt lasspanning op gezet in het laspistool. Bij deze lastechniek is beschermgas nodig om de MIG/MAG lasboog te beschermen. 

De wet van Ohm

MIG/MAG lassen is gebaseerd op de wet van Ohm. Bij een constante spanning wordt door het aanvoeren van meer lasdraad de weerstand in de lasboog kleiner. Andersom wordt de weerstand in de lasboog groter bij het aanvoeren van minder lasdraad. Door het verhogen of verlagen van de weerstand zal de lasstroom hoger of lager worden.

Dit heeft u nodig voor het MIG/MAG lassen

Voor het MIG/MAG lassen is een goede stroombron met een vlakke karakteristiek en een stabiel draadaanvoersysteem nodig. Daarnaast is beschermgas, een lastoorts/laspistool en een goede lasdraad onmisbaar. Voor MIG/MAG lassen kunt u lasdraad op een spoel of in vaten gebruiken. U kunt hiervoor verscheidene ferro en non ferro materialen gebruiken als lasdraad zoals onder anderen staal, roestvast staal, aluminium en CuSi.

Het verschil tussen MIG en MAG lassen

MIG en MAG lassen wordt vaak samen genoemd. De werkwijze van het lassen zijn namelijk hetzelfde. MIG en MAG lassen verschillen van elkaar door het type beschermgas dat je gebruikt tijdens het lassen.

MIG lassen

Metal Intert Gas (MIG) lassen is een lasproces wat geschiedt onder een beschermgas dat geen reactie met het lasmateriaal aangaat. Zoals de naam al suggereert worden er bij MIG lassen inerte gassen gebruikt zoals Argon of Helium. De enige functie van het beschermgas is bij MIG lassen het afschermen van het gesmolten lasmateriaal van de omgevingslucht.

MAG lassen

Bij Metal Active Gas (MAG) lassen heeft het gas invloed op het lasproces en zal het de inbranding of het aanvloeien van de lasnaad bevorderen. Het actieve gas dat bij MAG lassen wordt gebruikt is meestal een mengsel van Argon en CO2. Het is ook mogelijk een gevulde lasdraad te kiezen die een slak vormt om het smeltbad te beschermen (ROWAC NGT11). Hierdoor is het niet nodig een gasfles te gebruiken.

De MIG/MAG lasapparaten van Röwac

De Röwac lasapparaten worden gekenmerkt door hun eenvoudige bediening, hoge kwaliteit, lange levensduur en lage reparatiekosten. Röwac heeft een ruim assortiment MIG/MAG lasapparaten. Hierbij maken wij onderscheid tussen de Ecoline, Power Pulse en Puls lasapparaten. De Röwac Ecoline is een zeer scherp geprijsde serie lasapparaten voor de lichte en middelzware industrie. De Power Pulse en Puls apparaten zijn voor de High End gebruikers. Deze machines worden veelal toegepast voor het verlassen van non-ferrometalen zoals roestvast staal en aluminium waar een mooi lasuiterlijk en hoge sterkte gevraagd wordt.

Gasgekoelde en watergekoelde MIG/MAG lasapparaten

Het assortiment MIG/MAG lasapparaten van Röwac bestaat uit gas- en watergekoelde lastoortsen. Gasgekoelde lastoortsen worden gekoeld door het beschermgas wat door de slangen stroomt in combinatie met de omgevingslucht. Deze toortsen kunt u gebruiken bij licht laswerk. Voor het zware werk kunt u watergekoelde toortsen gebruiken. De stroomkabel in de toorts en de laskop worden hierbij gekoeld door een koelvloeistof. Voor watergekoelde toortsen moet de lasmachine voorzien zijn van een waterkoelsysteem.

Persoonlijk advies

Benieuwd naar onze MIG/MAG lasapparaten? Bekijk ons assortiment. Meer weten over MIG/MAG lassen of onze lasapparaten? Neem dan contact met ons op, wij helpen u graag verder!

Lasdraden zijn verkrijgbaar in verschillende diameters en materialen. Bij het kiezen van de juiste lasdraad dient u rekening te houden met de kwaliteit, materiaalsamenstelling en de diameter van de lasdraden passend bij de lasstroom. Bent u op zoek naar lasdraad, maar vindt u het lastig om de juiste te kiezen? In dit artikel lichten wij toe wat het verschil is tussen aluminium, CuSi3 en RVS en verkoperde lasdraden. Ook leggen wij uit welke invloed de dikte van de lasdraden hebben.

Wat is lasdraad?

Lasdraden zijn onmisbaar bij het booglassen. Deze draad wordt aan de staalconstructie toegevoegd bij het lassen. Het is het materiaal dat ervoor zorgt dat twee elementen met elkaar versmolten kunnen worden. Hierdoor ontstaat een sterke verbinding. Lasdraden worden toegepast bij MIG, MAG, TIG, O.P. en autogeen lassen. Voor onderpoederlassen (O.P.), MIG en MAG wordt lasdraad op rollen gebruikt. Bij TIG en autogeen lassen worden lasstaven gebruikt.

Verschillende diameters

Binnen ons assortiment heeft u de keuze tussen lasdraden met een diameter van 0.6 mm tot en met 4.0 mm.Afhankelijk van wat u wilt lassen en met welke stroom u dit wilt doen kunt u een geschikte diameter kiezen. Het stroombereik van een 0,8 mm lasdraad is bijvoorbeeld 40 tot 220 Ampère. Een 1.0 mm lasdraad kan worden gebruikt van 60 tot 330 Ampère. Bij dikkere lasdraden kan er dus met meer stroom worden gelast. Voor het lassen van een dunnere plaat zal u daardoor een lasdraad kunnen gebruiken met een kleinere diameter.

Lasdraden van verschillende materialen

In ons assortiment vindt u lasdraden van RVS, CuSi3, verkoperd staal en aluminium. Het is belangrijk om, afhankelijk van uw toepassing, de juiste materiaalsamenstelling te kiezen. 

Aluminium lasdraad

Aluminium lasdraad kunt u gebruiken voor het lassen van aluminium materiaal en aluminium legeringen. De meest voorkomende legeringen zijn AlMg (aluminium/ magnesium) en AlSi (aluminium silicium). AlMg draden geven doorgaans een sterke las met een iets minder glad uiterlijk. AlSi draden geven een minder sterke las en een mooi glad uiterlijk. Het nadeel van AlSi draden is dat deze erg flexibel zijn. Hierdoor zijn ze moeilijker aan te voeren bij het MIG lassen.

CuSi3 lasdraad

CuSi3 lasdraden kunt u gebruiken voor het MIG solderen van verzinkt staalplaat. CuSi3 heeft een lager smeltpunt. Hierdoor kent dit materiaal een hogere voortloopsnelheid en geeft het minder heat input. Dit zorgt ervoor dat kromtrekken minder voorkomt. 

RVS lasdraad

RVS lasdraden kunt u gebruiken voor het lassen van roestvrije staalsoorten. Er zijn diverse legeringen die u kunt gebruiken. Sommige legeringen worden toegepast bij het verbinden van roestvrijstaal aan gewoon koolstofstaal of als tussenlaag bij het oplassen van slijtvaste lagen. Zo is er voor elke toepassing een andere legering geschikt.

Verkoperd staal lasdraad

Verkoperd staal lasdraad wordt veelal gebruikt bij MIG lassen. Lasdraden van verkoperd staal bieden een betere stroomoverdracht tijdens het lassen. Daarnaast beperkt de koperlaag oxidatie van het staaldraad. Verkoperd stalen lasdraden zorgen er ook voor dat er minder vuil in de lastoorts en op het draadaanvoersysteem wordt achtergelaten. 

Welk lasdraad moet u gebruiken?

Welk lasdraad u moet kiezen voor uw toepassing is afhankelijk van het materiaal en de dikte van het materiaal dat u wilt lassen. Bij het kiezen moet u letten op de kwaliteit, materiaalsamenstelling en de juiste diameter van de lasdraden. Bij Röwac kunt u kiezen uit vele, zeer geschikte lasdraden. De Röwac lasdraden zijn van en uitstekende, constante kwaliteit voor een zeer scherpe prijs. Meer weten over lasdraden of heeft u advies nodig over welk lasdraad u het beste kan gebruiken? Neem dan contact met ons op!

Om veilig te lassen, is het gebruik van een lashelm, oftewel een laskap, een vereiste. Natuurlijk is het hierbij belangrijk dat de lashelm van hoge kwaliteit is, zodat u uw laswerk zo goed mogelijk kan uitvoeren. In dit artikel gaan we in op de drie verschillende soorten lashelmen. Ook geven we toelichting op de twee lashelmen die u in ons assortiment kan vinden: de Röwac Earth en de Röwac Fre-flow V3.

Drie soorten lashelmen

Er zijn grofweg gezegd drie verschillende soorten lashelmen. Zo heeft u de traditionele helmen met een gekleurde lasruit tegen de UV-straling. Dan zijn er automatisch dimmende lashelmen, waarbij de lasruit automatisch donker wordt wanneer de lasboog ontsteekt. De derde soort lashelmen, zijn helmen met verse luchtvoorziening. Bij deze lashelmen wordt het gelaat van de lasser volledig afgesloten van de omgevingslucht. Daarbij wordt er met behulp van een motorunit gereinigde lucht in de helm geblazen. Uiteraard is een combinatie van deze drie systemen mogelijk, bijvoorbeeld een automatisch dimmende helm met verse lucht-voorziening.

De Röwac Earth lashelm

De Röwac Earth lashelm is een gunstig geprijsde, maar kwalitatief hoogwaardige lashelm. De uitzonderlijke prijs-kwaliteitverhouding is wat deze helm zo aantrekkelijk maakt voor veel lassers. De Earth lashelm is automatisch dimmend en heeft dus een lasruit die automatisch donker wordt wanneer de lasboog ontsteekt. De helm werkt namelijk op een lichtcel die de helm activeert zodra het licht van de lasboog optreedt. De Röwac Earth lashelm wordt geleverd met reserveruit.

De ROWAC Fre-flow V3 lashelm

Zoekt u een helm met dezelfde voordelen die de Röwac Earth biedt, maar wilt u ook een verse lucht-systeem bij uw lashelm? Dan is de ROWAC Fre-flow V3 dé oplossing. De Fre-flow V3 lashelm is een unieke lashelm, waarbij er een combinatie wordt gemaakt van de verschillende systemen. De lashelm heeft een automatisch dimmend masker, een geïntegreerde slijpkap en verse luchtvoorziening. Het automatisch dimmende masker kan omhoog worden geklapt, waarna er enkel een transparante kap voor het gelaat van de lasser zit. Op deze manier kan er probleemloos worden geslepen, zonder dat u slijpstof in de ogen krijgt of inademt. De comfortabele draagriem zorgt ervoor dat de motorunit met geïntegreerd filter om de middel van de lasser bevestigd kan worden. Aan de helm zit een flexibele slang gemonteerd die de gereinigde lucht transporteert.

Röwac lashelmen: ongeëvenaard in de markt

De lashelmen van Röwac zijn fijn om te dragen en hebben uitstekende, automatisch dimmende systemen. De Fre-flow V3 en de Earth zijn uniek door het hoge draagcomfort, de scherpe prijs-kwaliteitverhouding en de lage prijzen van de reserveonderdelen.

Over Röwac Lastechniek

Het wereldwijd opererende Röwac Lastechniek ontwikkelt en produceert een breed scala aan lasapparatuur. Daarnaast leveren wij alle denkbare lasbenodigdheden uit voorraad. Waaronder een breed scala aan lasdraden, lashelmen, PBM’s en lasrookafzuigsystemen. Recent is de nieuwbouw in Dodewaard in gebruik genomen, waarin naast de afdelingen ontwikkeling (R&D) en ontwerp, ook de uitgebreide productie- en serviceafdelingen zijn ondergebracht. Daarnaast is er een nieuwe showroom gecreëerd en is er een aparte, goed geoutilleerde demoruimte, waarin tests op het gebied van lastechniek kunnen worden uitgevoerd.

Zoekt u de juiste lastoorts voor uw laswerk, maar heeft u geen idee welke u moet kiezen? Wij leggen u in dit artikel uit wat het verschil is tussen water- en gasgekoelde lastoortsen, wat voor typen lastoortsen er zijn en waar u op moet letten bij het kiezen van een lastoorts.

Wat is een lastoorts?

Een lastoorts of laspistool is een gereedschap om MIG/MAG te lassen. De toorts bestaat uit een laskop, handgreep, kabelpakket en een machine-aansluiting. Vanuit de machine-aansluiting wordt de MIG/MAG-lasdraad via het kabelpakket naar de laskop gevoerd. Dit kabelpakket bevat een gasslang, lasstroomkabel, stuurkabel en eventueel waterslangen. De diverse typen lastoortsen verschillen in de manier waarop ze gekoeld worden, de lengte van de stroomkabel en de stroomsterkte. 

Watergekoelde lastoortsen

Bij watergekoelde lastoortsen loopt de stroomkabel van de toorts door een waterslang. Door de waterstroom van de waterslang wordt de stroomkabel gekoeld. Hierdoor kan er met een dunnere stroomkabel gewerkt worden, wat zorgt voor meer flexibiliteit tijdens het lassen. Ook de laskop van de watergekoelde toorts wordt gekoeld tijdens het lasproces. Dit gebeurt door dunne kanaaltjes in de laskop waar vloeistof in gepompt wordt. De watergekoelde lastoorts is daarom ideaal om te gebruiken voor het lassen met hoge stromen, zonder dat hij oververhit raakt. De toortsen zijn licht van gewicht en flexibel, wat ze ook perfect maakt voor zwaar laswerk. Let wel goed op, want bij beschadiging van de watergekoelde toorts kan er lekkage optreden.

Gasgekoelde lastoortsen

Gasgekoelde lastoortsen worden gekoeld door de omgevingslucht. Doordat er geen waterslang en vloeistof aan te pas komt, is een gasgekoelde lastoorts licht van gewicht. Hierdoor is de toorts perfect voor licht laswerk, de toorts kan echter niet hoog belast worden. Bij hogere stroomsterktes wordt de stroomkabel van de gasgekoelde lastoorts daarom al snel massief en dik.

Onderscheid in stroomsterktes 

Naast de koeling van de lastoorts, wordt er ook onderscheid gemaakt in de hoeveelheid stroom waarmee de toorts kan lassen. De lastoortsen van Röwac worden steevast aangeduid met een nummer, waardoor u makkelijk kan zien hoeveel stroom de toorts kan lassen. Hierbij geldt de regel: hoe hoger het nummer, hoe meer stroom de toorts kan lassen. Lastoortsen waar bijvoorbeeld VV15 vermeld staat in de naam, zijn lastoortsen die 150 ampère stroom kunnen lassen. Lastoortsen met VV25 in de naam kunnen 250 ampère lassen.

Het kiezen van de juiste lastoorts

Bepaal aan de hand van het soort laswerk wat u moet verrichten welke lastoorts het beste aansluit op uw wensen. Let daarbij op de stroomsterkte waarmee u gaat lassen, de lengte van de kabel en de zwaarte van het laswerk. Röwac heeft een breed assortiment van verschillende lastoortsen, passend bij elk specifiek laswerk. Onze lastoortsen zijn ergonomisch gevormd, van goede kwaliteit en liggen goed in de hand. Daarbij bieden wij lastoortsen aan met hoge amperages voor hoge stroomsterktes en zijn onze producten altijd scherp geprijsd. Benieuwd naar onze lastoortsen? Bekijk ons assortiment. Meer weten over lastoortsen? Neem dan contact met ons op, wij helpen u graag verder!

Een laselektrode is een elektrisch geleidende, afsmeltende staaf. Door middel van een elektrische stroom wordt het werkstuk verhit en smelt de elektrode af. Aangezien de elektrode langzaam afsmelt, verbruikt u bij grotere lasklussen veel elektroden. Daarom worden laselektroden voornamelijk gebruikt voor korte lasverbindingen. Elektrodelassen is in alle posities uit te voeren en wordt gebruikt bij elektrisch booglassen.

De mantel bepaalt het lasgedrag en de toepassing van de laselektrode

De lasstaaf wordt omhuld door een bekleding die de mantel wordt genoemd. Deze mantel is een onder druk geperst poeder en zorgt ervoor dat het smeltende lasmateriaal wordt afgeschermd tegen de omgevingslucht. Hierdoor kan deze niet op het vloeibare materiaal inwerken. De legering van de mantel bepaalt het lasgedrag en de toepassing van de laselektrode.

Normale en hoog rendement-elektroden

Er wordt onderscheid gemaakt tussen normale en hoog rendement-elektroden. Hoog rendement-elektroden worden gebruikt als er een hoge vulling van een las nodig is, bijvoorbeeld bij het sluiten van lasnaden. Door het toevoegen van lasmetaaldeeltjes in de bekleding (rutiel mantel) wordt er meer materiaal gesmolten dan bij normale laselektroden, wat zorgt voor 160% rendement. Normale en hoog rendement-elektroden hebben verschillende mantels: rutiel, rutiel-cellulose, rutiel-zuur en dubbel geperst basisch.

Cellulose-elektroden

Cellulose-elektrode hebben een relatief snel stollende slak. Deze elektrode bevat een grote hoeveelheid cellulose (houtmeel). Dit materiaal zorgt voor een spuitende boog dat een diepe inbranding veroorzaakt in een relatief korte tijd. Deze elektroden worden gebruikt voor het neergaand lassen van rondnaden in pijpleidingen.

Rutiel elektroden

Rutiel elektroden zijn gebruiksvriendelijk en kunnen met bijna elk type lasapparaat en in elke laspositie worden gebruikt. Bij dit elektrodetype is een grote variëteit aan laseigenschappen mogelijk. De lasboog is zacht, waardoor er minder spatten worden veroorzaakt. Door het dunne vloeibare smeltbad wordt een mooie las gecreëerd.

Basische elektroden

Basische elektroden hebben een snel stollende slak. Hierdoor is lassen in alle posities mogelijk. Doordat er een relatief waterstofgehalte wordt verkregen in het lasmetaal zijn goede mechanische waarden mogelijk. Wel is het lasuiterlijk minder mooi dan wanneer een rutiel elektrode gebruikt wordt.

Welke laselektroden moet ik gebruiken?

Welke laselektrode u moet kiezen voor uw lasverbinding is afhankelijk van het lasapparaat en de lasklus. Bij het kiezen moet u letten op de belegering, oftewel de mantel, het materiaal en de diameter. Bij Röwac kunt u kiezen uit vele, zeer geschikte laselektroden van het merk Kestra. Kestra laselektroden zijn van de beste kwaliteit en daarom de beste keuze! Het materiaal en de bekleding van deze laselektroden zijn van constante kwaliteit, waardoor u uitstekende laseigenschappen krijgt voor uw lasklus. Meer weten over laselektroden of heeft u advies nodig over welke elektrode u het beste kan gebruiken? Neem dan contact met ons op!

Wilt u een professioneel lasapparaat, maar niet al te diep in de buidel tasten? Dan is de Röwac Ecoline wat voor u. Deze lijn producten hebben de Europese kwaliteit die u van ons gewend bent, voor een extra scherpe prijs. Daarnaast kenmerken de Ecoline producten zich door de eenvoudigheid van de bediening. Lees snel verder om alles te weten te komen over de Ecoline lasproducten van Röwac.

Geschikt voor iedere lasser

De Ecoline is uitstekend geschikt voor iedere lasser, zowel beginners als ervaren lassers zullen met veel plezier met de inverters van deze lijn aan het werk kunnen. Het voordeel aan de Ecoline-serie is dat de apparatuur meteen compleet wordt geleverd. De lijn bestaat uit inverters voor verschillende lastechnieken: MMA, MIG/MAG en TIG lassen. Deze inverters zijn allemaal zeer eenvoudig te bedienen. Wij ontwerpen onze lasapparatuur dan ook altijd met de eindgebruiker in het achterhoofd. De bediening van de inverter is eenvoudig, zoals u in de video hieronder ziet.

Een goed alternatief voor draagbare lasinverters

De Ecoline lasapparatuur is geschikt voor werkplaatsen, reparatiebedrijven, onderhoudsmonteurs en constructie. Ook zijn er doe-het-zelvers die graag professionele apparatuur gebruiken, maar niet al te veel geld willen betalen. Dankzij de eenvoudige bediening is het ook voor niet-professionelen gemakkelijk in gebruik. Ondanks de lagere prijs zijn de laseigenschappen uitstekend en levert het professioneel werk af. De Ecoline is een goed alternatief voor alle draagbare lasinverters op de markt.

Meer weten over de Röwac Ecoline?

De Ecoline producten worden compleet geleverd, met een aardingsklem, elektrodehouder en bijbehorende lastoorts. Met een nieuw Ecoline product kunt u in een keer aan de slag. Bent u benieuwd geworden naar onze Ecoline? Bekijk dan de producten in de webshop! Heeft u meer vragen over deze lijn, dan kunt u gerust contact opnemen.

Lassen is een gevaarlijk beroep en het is dan ook belangrijk om altijd de juiste PBM te gebruiken. In dit artikel leggen we uit wat de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen zijn, en wat de wetgeving rondom PBM bij het lassen in een professionele omgeving is.

Wetgeving rondom PBM en lassen

Werkgevers zijn verplicht te zorgen dat medewerkers veilig aan het werk kunnen. Bij het lassen is dit natuurlijk van extra groot belang, om brandwonden en andere gevaarlijke situaties te voorkomen. Als werkgever zorgt u ervoor dat er in ieder geval een lashelm, lashandschoenen, lasschort en goede afzuiging aanwezig zijn. Ook is gehoorbescherming belangrijk. De eisen aan de PBM voor lassers zijn vastgesteld in de EN ISO 11611. 

Wat zijn de gevaren bij het lassen?

• Omdat er met elektriciteit wordt gewerkt is er kans op elektrocutie;
• Bij het lasprocessen ontstaan UV- en infraroodstralen die de ogen kunnen beschadigen, dit wordt ook wel lasogen genoemd;
• Ook de huid kan worden beschadigd door de UV-stralen;
• De lasspetters kunnen brandwonden veroorzaken;
• Lasdampen zijn giftig voor de luchtwegen en kunnen longaandoeningen veroorzaken.

Belangrijke persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) voor bij het lassen

Laskap 

Eén van de belangrijkste lichaamsdelen om te beschermen tegen rondvliegende vonken en andere materialen, zijn de ogen. Een vonk in de ogen krijgen kan consequenties hebben voor de rest van uw leven. Het is dus belangrijk altijd de ogen te beschermen door middel van een laskap. Daarnaast is het natuurlijk belangrijk dat de ogen worden beschermd tegen de UV-straling die bij het lassen vrijkomt. Ook daar zal een laskap voor zorgen. Om te beschermen tegen giftige lasdampen kunt u ook kiezen voor een laskap met verseluchtsysteem. Bij lashelmen kunt u kiezen voor de automatische lashelm, of de passieve lashelm. De eerste versie is ideaal, deze wordt automatisch donker als er licht wordt gedetecteerd, dus als u begint met lassen. Zodra het licht weer weg is, wordt het scherm weer helder. Zo hoeft u dus niet de helm af te zetten om het laswerk goed te bekijken.

Lashandschoenen

Ook de handen en armen wilt u goed beschermen tegen wegspattende vonken en de hitte die vrijkomt bij het lassen. Goede lashandschoenen die de hele onderarm bedekken kunnen hierbij helpen. Het is van groot belang dat deze handschoenen comfortabel zitten en goed aansluiten, zodat het laswerk goed kan worden verricht.

Lasafzuiging

Afzuiging van de giftige dampen die vrijkomen bij het lassen is van groot belang. Inademing van deze dampen kan namelijk leiden tot kanker en andere ziektes. Het afzuigen kan op een aantal verschillende manieren. Zo kunt u kiezen voor een lashelm met ingebouwde afzuiging en verseluchtaanvoer. Ook kan een mobiele ventilator helpen bij het afzuigen.

Werkschoenen

Omdat er met elektriciteit gewerkt wordt is het van groot belang dat u antistatische of ESD werkschoenen draagt. Zo voorkomt u dat er elektrocutie plaatsvindt wanneer de statische elektriciteit te hoog oploopt. Dit soort werkschoenen voorkomen dat, of zorgen ervoor dat de statische elektriciteit weer ontladen wordt. Ook bestaan er speciale lasschoenen zonder veters of met flap over de veters, zodat deze niet kunnen verbranden.

Over Röwac Lastechniek

Het wereldwijd opererende Röwac Lastechniek ontwikkelt en produceert een breed scala aan lasapparatuur. Daarnaast leveren wij alle denkbare lasbenodigdheden uit voorraad. Waaronder een breed scala aan lasdraden, lashelmen, PBM’s en lasrookafzuigsystemen. Recent is de nieuwbouw in Dodewaard in gebruik genomen, waarin naast de afdelingen ontwikkeling (R&D) en ontwerp, ook de uitgebreide productie- en serviceafdelingen zijn ondergebracht. Daarnaast is er een nieuwe showroom gecreëerd en is er een aparte, goed geoutilleerde demoruimte, waarin tests op het gebied van lastechniek kunnen worden uitgevoerd.

Er zijn verschillende lastechnieken. Welke lastechniek u het best kunt gebruiken, ligt aan de materialen en doeleinden van de klus. In dit artikel gaan we dieper in op de verschillende lastechnieken.

MIG/MAG-lassen

MIG- en MAG-lassen worden altijd bij elkaar genoemd, omdat het verschil zit in het type beschermgas dat wordt gebruikt. De I in MIG staat voor Inert, en de A in MAG staat voor Active. Het lasproces is bij de twee technieken gelijk, daarom noemen wij ze onder één kopje. MIG/MAG-lassen is snel en eenvoudig, waardoor het een goede techniek is voor grote lasklussen.

Tijdens het MIG/MAG-lassen hoeft er niet omgekeken te worden naar het toevoegmateriaal. De draadspoel wordt in het lasapparaat geplaatst en u bepaalt bij het lassen wat de snelheid is. Hierdoor kunt u in korte tijd grote oppervlakten lassen. Deze techniek wordt daarom ook vaak in de metaalindustrie gebruikt. MIG/MAG-lassen wordt ook vaak door lasrobots uitgevoerd.

Het gas dat gebruikt wordt is bij MIG-lassen (inert) vaak argon, of een mengsel hiervan met helium of waterstofgas. Bij MAG-lassen (active) wordt vaak CO2 gebruikt. Ook is het mogelijk voor een gasgevuld lasdraad te kiezen, hierdoor is het niet nodig om een gasfles te gebruiken.

MIG/MAG-lassen kan uitgevoerd worden op veel verschillende soorten staal in variërende diktes. Het kan niet buiten worden uitgevoerd omdat het gas snel zal vervliegen. Ook is het raadzaam goede persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen bij het MIG/MAG-lassen, omdat er veel spetters vrijkomen.

TIG-lassen

Voor zichtwerk en decoratieve lasklussen is TIG-lassen de beste techniek, maar tegelijkertijd ook de meest lastige techniek. TIG staat voor Tungsten Inert Gas. Het toevoegmateriaal voeg je handmatig toe, waardoor u altijd twee handen nodig heeft bij het TIG-lassen. Hierdoor is het een lastige beweging om onder de knie te krijgen en zeker niet geschikt voor de beginnende lasser. TIG-lassen is tijdrovend en een precies werkje, maar het levert kwalitatief hoogwaardige lasverbindingen op.

Met deze techniek kun je allerlei soorten metaal lassen en het is ook mogelijk om zeer dunne platen te lassen. Het wordt veel gebruikt bij bijvoorbeeld auto’s en meubels, omdat deze een hoogwaardige lasnaad moeten hebben die er ook nog eens goed uitziet. Tegenwoordig is het ook mogelijk om een robot te laten TIG-lassen, waardoor deze techniek een stuk eenvoudiger uit te voeren is. In Duitsland noemen ze TIG-lassen WIG-lassen.

Bij TIG-lassen komen geen spetters en vonken vrij, maar moet er wel goed op worden gelet dat de (onzichtbare) lasrook goed wordt weggezogen, dit is namelijk giftig. Omdat het een traag en kostbaar proces is, is dit niet geschikt voor grote lasklussen.

Elektrode lassen

Elektrode lassen wordt ook wel elektrisch lassen of booglassen genoemd. De beklede elektroden dienen als lastoevoegmateriaal en smelt vanuit de toorts vast op het materiaal. Omdat de slak na het afkoelen verwijdert moet worden met een bikhamer, is dit een trage manier van lassen.

Elektrolassen wordt gebruikt voor alle soorten staal en RVS, maar niet voor aluminium. De elektrode bepaalt welk materiaal er gelast kan worden. De bekleding van de elektrode zorgt ervoor dat er geen apart beschermgas nodig is. Hierdoor kunt u ook in de buitenlucht lassen. Deze techniek kunt u vanuit alle posities uitvoeren. Ook is het lasapparaat draagbaar, omdat er geen aparte gastank bij gebruikt wordt. Hierdoor is het gemakkelijk op locatie uit te voeren.

Het nadeel van elektrodelassen is dat de lasnaad er grof uit komt te zien. Het is dus niet echt geschikt voor zichtwerk, en al helemaal niet voor decoratieve doeleinden of dunne materialen. Omdat na het lassen het slak verwijderd moet worden is het ook nog eens een trage manier van werken. 

Elektrodelassen is een ideale techniek voor snelle reparaties of onderhoudswerkzaamheden. Omdat het lasapparaat eenvoudig mee te nemen is, is het een goede techniek voor zzp’ers en aannemers die op locatie regelmatig kleine laswerkzaamheden moeten uitvoeren.

Advies nodig bij de verschillende lastechnieken?

Zoals u kunt zien zijn er vier verschillende lastechnieken. Wilt u weten welke lastechniek het meest geschikt is voor uw klus? Neem dan gerust contact met ons op. Wij denken graag met u mee en bieden de juiste oplossing op uw vraagstuk. Het wereldwijd opererende Röwac Lastechniek ontwikkelt en produceert een breed scala aan lasapparatuur. Daarnaast leveren wij alle denkbare lasbenodigdheden uit voorraad. Waaronder een breed scala aan lasdraden, lashelmen, PBM’s en lasrookafzuigsystemen. Medio dit jaar werd de nieuwbouw in Dodewaard in gebruik genomen, waarin naast de afdelingen ontwikkeling (R&D) en ontwerp, ook de uitgebreide productie- en serviceafdelingen zijn ondergebracht. Daarnaast is er een nieuwe showroom gecreëerd en is er een aparte, goed geoutilleerde demoruimte, waarin tests op het gebied van lastechniek kunnen worden uitgevoerd.

Röwac Lastechniek heeft een perfecte oplossing geïntroduceerd voor het veilig en comfortabel hechtlassen (MIG/MAG) van bouwstaal (beton bewapening) en lichte staalconstructies. Dit geldt zowel in de open lucht en in productiehallen als in kleinere gesloten ruimten. De nieuw ontwikkelde inverter is hèt alternatief voor het gebruik van zware en logge stroombronnen die in besloten ruimten bovendien met een scheidingstrafo’s toegepast moeten worden. De nieuwe, lichtgewicht stroombron van Röwac wordt in de fabriek in Dodewaard geproduceerd en geleverd met 20 meter tussenpakket en geïntegreerde draadkoffer. Alles past op een standaard steekkar en mede daardoor biedt deze configuratie maximale bewegingsvrijheid.

Hechten met MIG/MAG vereist normaal zware machines

Elektrode hechtlassen is om technische redenen niet ideaal omdat de eindlas (MIG/MAG) dan verzwakt wordt. Hechten met MIG/MAG is dan ook de oplossing, maar vereist normaal gesproken zware, logge lasmachines die op een bouwplaats met een kraan op de gewenste plek gezet moet worden. Wordt de apparatuur gebruikt in een besloten ruimte, dan zal er bovendien een zware scheidingstrafo toegepast moeten worden, want in deze situaties mag er geen direct aan het net gekoppelde gelijkrichter in de ruimte staan. Dit alles bij elkaar is zwaar, omvangrijk en lastig te verplaatsen.

Onze nieuw ontwikkelde inverter biedt uitkomst

Wij hebben voor deze toepassing een compleet nieuwe MIG/MAG inverter ontwikkeld die aangesloten kan worden op het normale 220/240 V lichtnet. De stroombron levert max. 320 A aan vermogen en is desondanks niet groter dan een kubus van 20 cm. Met een gewicht van 10 kg is deze bovendien makkelijk te verplaatsen. De bijgeleverde kunststof koffer met draadspoel en draaddoorvoerunit weegt slechts 5 kg. Alle voor MIG/MAG leverbare draadsoorten (gevuld, ongevuld) kunnen worden toegepast. Het tussenpakket heeft een slangdiameter van 25 mm en een lengte van 20 meter. Op de koffer kan een slangenpakket naar de toorts van eveneens 20 meter worden aangesloten, waarmee de totale actieradius maar liefst 40 meter bedraagt. Ideaal dus voor het mobiel hechtlassen van bewapeningsstaal op bouwplaatsen, lassen in besloten ruimten (inverter staat net buiten de ruimte) en het lassen van bijvoorbeeld lichte staalconstructies op hoogte. Voor aannemers en betonvlechtbedrijven is dit een zeer interessante combinatie omdat alles op een steekkar past en daardoor overal snel naartoe gereden kan worden. Maar ook voor scheepswerven is dit een ideale oplossing voor het comfortabel, snel en economisch hechtlassen van platen.

Meer weten over veilig lassen in gesloten ruimten?

Röwac Lastechniek is de enige Nederlandse fabrikant van lasapparatuur. Wij ontwikkelen en produceren een breed scala aan lasmachines en lasbenodigdheden. Daaronder vinden we apparatuur voor MIG/MAG, MMA, TIG en OP (onder poederdek) lassen. Ook is er een groot aanbod van in eigen huis ontwikkelde en geproduceerde lasautomaten zoals hoeklasautomaten, klimautomaten en robots voor het volautomatisch lassen van plaatvelden. Met de nieuwbouw, die eind 2017 in Dodewaard is opgeleverd, beschikken wij over een omvangrijk bedrijfscomplex met een forse ontwikkeling- en productieafdeling. Ook is er een royaal magazijn met vele tonnen aan lasdraden en een scala aanvullende lasbenodigdheden. Wilt u graag advies? Neem gerust contact op. Onze experts helpen u graag.